美國油泥處理設備

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摘要

在我國,目前含油污泥所造成的環境污染等問題已經嚴重影響了人類的健康生活,被油泥所污染的土地,長期寸草不生,嚴重的破壞了生態系統。針對這一問題,商丘四海根據黑龍江省《油田含油污泥綜合利用污染控制標準》DB23/T1413-2010中要求(處理后污泥用于鋪路、墊井場),國家對油泥尾料排放標準:含油率≤0.3%。樶新研發出并成功使用在油泥處理項目上的設備及工藝為國內樶先進,也是唯1能可靠穩定運行、高效率低成本、使用在油泥處理上能達到國家環保要求的成套工藝及設備。

產品介紹

油泥處理設備及工藝

在我國,目前含油污泥所造成的環境污染等問題已經嚴重影響了人類的健康生活,被油泥所污染的土地,長期寸草不生,嚴重的破壞了生態系統。針對這一問題,商丘四海根據黑龍江省《油田含油污泥綜合利用污染控制標準》DB23/T1413-2010中要求(處理后污泥用于鋪路、墊井場),國家對油泥尾料排放標準:含油率≤0.3%。樶新研發出并成功使用在油泥處理項目上的設備及工藝為國內先進,也是唯1能可靠穩定運行、高效率低成本、使用在油泥處理上能達到國家環保要求的成套工藝及設備。

1基礎資料

1.1 處理規模

處理規模:30m3-50m3/h。

1.2 技術指標

(1)被處理污泥指標

?原油凝固點:28~35℃;

?含油污泥特征:含泥沙、蛇皮袋、垢質、雜草、石礫、建筑垃圾等。      

(2)處理后含油污泥指標

?   經高效節能固液分離機脫水工藝處理后,污泥中含油量≤2.0%,達到黑龍江《油田含油污泥綜合利用污染控制標準》DB23/T1413-2010

中要求,處理后污泥用于鋪路、墊井場。

2 主體工藝描述

2.1 工程主體工藝流程圖

美國油泥處理設備



2.2 主體工藝描述


①自動進料:采用特殊設計的斗式污泥提升機能滿足把液態、固態及半固態含油污泥污泥的輸送,從而把含油污油泥從污油泥池直接送至移動預處理裝置,滿足連續進料。并且斗式提升機物料進口處設有初級剔雜網槽,能防止絲帶、木棍等大塊雜物進入處理系統。


②預處理:含油污泥在預處理裝置進口處通過污泥分選轉輪與篩板的共同作用,大塊聚結在一起的污泥通過污泥分選轉輪的旋轉被打散,污泥中大于20mm 的顆粒被分選轉輪推進預處理裝置一側的大塊物料收集箱內,小于20mm 的污泥通過污泥分選篩板的篩孔進入污泥預處理槽。通過含油污泥分選轉輪和篩板共同作用,實現含油污泥的雜物去除、纖維物粉碎、均勻分散、油泥漿儲存和輸送。


③清洗:在含油污泥一級二級三級清洗裝置內完成。通過藥劑、超聲、氣浮、攪拌等作用實現含油污泥流化、清洗和游離原油去除。


④固液分離:采用兩相固液分離的方法實現固體污泥與液體的分離。


⑤油水處理:通過三級清洗裝置收集的浮油輸至油罐,油罐中析出的水可輸至水罐。通過高效節能固液分離機分離出來的液體進入水罐,水罐中的浮油可被收集輸入油罐,熱水可以作為回摻水進行回用。

3主要工藝介紹


3.1整體設計

整套裝置工藝經過優化組合,精心布局,占地面積小。采用模塊化設計,各裝置裝功能區塊清晰,并且考慮了現場地區全年氣溫變化大的特點,整套裝置都做了保溫隔熱處理。整套裝置包含1套自動進料裝置和4套處理裝置,每套裝置體結構尺寸不一樣。理論占地面積約100㎡,實際用地面積180㎡以內。處理能力每小時5-15m3。在污油泥處理核心技術沒有改變的情況下,根據油田污油泥(水)的特點,該裝置4套共安裝了破乳回收、超聲分離、氣浮攪拌,油水儲存、自動控制,高效節能固液分離機分離等六個獨立單元。整體設計結構緊湊、工藝清晰、操控簡便。


3.2整體能耗

本工藝裝置主要能耗在介質的加熱上,所以為節省能耗和方便使用本套裝置設計了蒸汽盤管和電加熱器兩套加熱系統,客戶使用時可根據現場的具體條件自行決定加熱方式,如果客戶使用天然氣比較方便,也可以根據客戶要求制作天熱氣系統。由于電加熱比較方便簡潔,不需用額外增加附屬設備,故目前裝置采取電加熱系統,整套裝置設計功率為247.85KW,整機實際運行功率約為80KW。主電源線240平方毫米。


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